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低水泥澆注料受環(huán)境和作業(yè)等因素影響，其質(zhì)量和作業(yè)性易發(fā)生時效變化，即瞬時凝結(jié)、流動性降低和硬化延遲等。耐火材料貯運過程中的受潮或淋水，是其發(fā)生時效變化的主要原因。本文主要研究了骨料含水量對澆注料可施工時間、耐壓強度等的影響，對于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義1-4。
1試驗
1.1原料
試驗用原料為三級礬土熟料（8～3mm、3～1mm、
1-0mm）、**礬土細粉（≤0.088mm）、Si02微粉、Secar71水泥，其化學組成見表1。
將重量為m=100g的**礬土細粉置于烘干箱中，200℃下烘干2h，自然冷卻后重量為m1=99.5
g，按公式：含水量=（m-m）/mx***計算，得**磯土細粉含水量為0.5%。
1.2試驗方法
將三級磯土熟料（8-3mm、3～lmm、1~0mm）在烘干箱中充分烘干至無水分，以其作為骨料，**礬土細粉（≤0.088mm）、Si02微粉為基質(zhì)，Secar71水泥為結(jié)合劑，骨料和細粉的質(zhì)量比固定為68：32。按表2配料，固定**礬土細粉含水量為0.5%，以骨料重量為基準分別預加水0.6%、0.8%、1.0%、1.2%，攪拌均勻，裝入有內(nèi)襯的編織袋中，對應(yīng)的編號分別為A、B、C、D，密封存放。試驗開始當日即取樣制備試樣，測定可施工時間，以后每隔一個月取樣，試驗周期為半年，試驗對應(yīng)的存放期分別為0個月、1個月、2個月、3個月、4個月、5個月、6個月。試驗溫度為30
℃，環(huán)境濕度為60%。
表2試驗配方組成（wt%）原料ABCD三級礬土骨料68686868**礬土細粉2222222271水泥5555減水劑（外加）適量適量適量適量預加水（以骨料重量為基準）0.60.81.01.2每次取樣試驗時，將恒溫恒濕箱調(diào)至試驗的溫濕度，物料在其中放置2h后，倒入水泥膠砂攪拌機中，加水濕混2min，流動值控制在240mm，混好的澆注料倒入160mm×40mm×40mm模具中，在水泥膠砂振動臺上振動成型，放置恒溫恒濕箱中帶模養(yǎng)護24h。剩余的物料裝入密封袋置于恒溫恒濕箱中，測量30min、50min的30s流動值，之后每隔15
min測30s流動值，直到物料流動值≤160mm時的時間，即為可施工時間。脫模后的試樣在110℃下烘干16h，烘干后的試樣1300℃保溫3h，按GB/T
5072-2008檢測烘干和燒后試樣常溫耐壓強度。

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